空氣源分體式1kg臭氧發(fā)生器

1kg臭氧發(fā)生器應(yīng)用范圍 ：
1、大型食品行業(yè)、制藥廠、化妝品廠、工廠化食用菌等空間凈化消毒

2、純凈水、礦泉水、泳池水、桶裝水、醫(yī)院污水、養(yǎng)殖廢水消毒殺菌

3、大型凈化工程、廢氣除臭
1kg臭氧發(fā)生器產(chǎn)品特點(diǎn) ：
1、采用佳環(huán)臭氧放電體技術(shù)，使設(shè)備產(chǎn)生的臭氧濃度更高，運(yùn)行更穩(wěn)定。
2、電源采用中頻技術(shù)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，壽命長 、運(yùn)行能耗低，節(jié)約電能。
3、自動化程度高，操作簡單，運(yùn)行時無須專人值守，系統(tǒng)對異常情況可以自動保護(hù)，更可根據(jù)用戶需要增加PLC自動控制系統(tǒng)。
4、結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)。

5、采用分體設(shè)計(jì)，性能更強(qiáng)，維護(hù)更簡單方便。
1kg臭氧發(fā)生器設(shè)計(jì)條件：

環(huán)境溫度0─45℃，相對濕度≤85%；

冷卻水進(jìn)水溫度≤30℃。直接冷卻臭氧發(fā)生器的冷卻水需滿足一下條件：PH=6.5-8.5，氯化物含量≤250mg/L,硬度≤4500mg/L，渾濁度≤1NTU。

大氣壓力P=101.325KPa(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)，對于海拔高的地區(qū)監(jiān)測發(fā)生器臭氧濃度時需要進(jìn)行壓力修正計(jì)算。

氣源指標(biāo)要求：壓縮空氣露點(diǎn)≤-50℃；氧氣露點(diǎn)≤-60℃、氧氣濃度≥90%；汽化液氧露點(diǎn)≤-70℃、氧氣濃度≥99.6%；氣源過濾精度≥0.01um。

電氣條件：電源要求：380V/50Hz/4p，電氣系統(tǒng)接地符合GB14050的要求。

大型空氣源臭氧發(fā)生器簡介

1、臭氧發(fā)生器由臭氧放電室、臭氧專用中頻高壓電源以及控制系統(tǒng)組成。   

2、臭氧放電室是安裝臭氧發(fā)生單元的裝置。臭氧發(fā)生單元是組成產(chǎn)生臭氧的最基本元件，包括電極和介質(zhì)管。電極是與具有不同電導(dǎo)率的媒質(zhì)形成導(dǎo)電交接面的導(dǎo)電部分，在臭氧發(fā)生單元中系指分布高壓電場的導(dǎo)電體；介質(zhì)管是基本電磁場性能受電場作用而極化的物質(zhì)所構(gòu)成的零、部件，在臭氧發(fā)生單元中系指位于兩電極間，造成穩(wěn)定的輝光放電的絕緣體。

3、佳環(huán)的臭氧放電室外電極由316不銹鋼制造，臭氧發(fā)生單元呈蜂窩狀排布，采用非玻璃放電體——高壓電極和介質(zhì)管為一體化結(jié)構(gòu)，在高壓電極表面燒結(jié)搪瓷介電層。每個臭氧發(fā)生單元帶有獨(dú)立的高壓熔斷器，保證了放電室整體正常、可靠、有效的工作。

4、臭氧電源是將輸入工頻電源轉(zhuǎn)化為中頻高壓電源的裝置，也稱為“供電單元”，使臭氧發(fā)生裝置內(nèi)形成高壓電場。臭氧電源裝置主要包括整流逆變電路、電抗器、高壓變壓器、控制裝置及顯示操作盤等。整流逆變電路將供電電源轉(zhuǎn)換成輝光放電所要求的中、高頻交流電源，經(jīng)過高壓變壓器升壓后，中頻高壓電源輸送到臭氧發(fā)生裝置。

5、電源控制裝置設(shè)計(jì)為單片機(jī)，采用CPU實(shí)行數(shù)字控制，設(shè)置自動軟啟動功能，臭氧電源裝置按設(shè)定程序自動啟動及關(guān)斷。臭氧電源裝置設(shè)置多重保護(hù)裝置保證整機(jī)的可靠性和穩(wěn)定性，并設(shè)計(jì)了用于整體保護(hù)的保護(hù)電路或安全回路。

6、臭氧發(fā)生器采用水冷卻，通過冷卻水有效地帶走電暈放電時放出的熱量，冷卻水可循環(huán)使用并通過外部工藝降溫，保證臭氧產(chǎn)量及濃度穩(wěn)定性。

7、臭氧發(fā)生器產(chǎn)量可根據(jù)用戶具體情況進(jìn)行調(diào)整，并具有多重保護(hù)功能，防止意外情況下，對發(fā)生器造成損壞。

功能特點(diǎn)：

HY系列大型臭氧發(fā)生器技術(shù)特點(diǎn):

1.核心部件臭氧發(fā)生電極采用高密度石英介電材料,其耐電沖擊能力和機(jī)械沖擊能力強(qiáng)于玻璃和陶瓷。

2.為保障臭氧放電的安全連續(xù)運(yùn)行，每個放電單元配有獨(dú)立的保險(xiǎn)裝置。單個放電單元出現(xiàn)故障時不影響其他單元的正常工作。

放電室部分：

1.發(fā)生器外殼全部采用不銹鋼材料焊接，不生銹、耐腐蝕，并能有效減少冷卻水結(jié)垢。

2.運(yùn)用全自動智能冷脹管技術(shù)，精密控制不銹鋼外電極與殼體管板的脹緊程度，杜絕漏氣漏水的危險(xiǎn)。

高頻電源部分：

1.LED數(shù)字鍵盤控制，實(shí)現(xiàn)電源所有功能操作及運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)視。

2.數(shù)字鍵盤精確設(shè)定電源運(yùn)行電壓、工作頻率等參數(shù)，輸出頻率分辨率高達(dá)±1Hz，電壓精度±1V。

3.具備完善的過載，自動限流，過壓，久壓，短路，缺相及斷電保護(hù)。

4.SPWM優(yōu)化調(diào)制技術(shù)，配合專業(yè)的數(shù)字波型處理電路，運(yùn)行效率高，諧波低，功率因數(shù)COSθ可高達(dá)0.9。輸出電流，電壓波型平穩(wěn)，電流抑制能力強(qiáng)，負(fù)載大范圍波動時，能安全穩(wěn)定運(yùn)行。

5.電源采用數(shù)字PI控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)給定量與反饋量的比較，通過閉環(huán)回路有效穩(wěn)定輸出電壓，電流頻率恒定。

高壓變壓器部分：

1.磁芯采用大功率異形Mn-Zn鐵氧體，高頻條件下，鐵芯損耗小，電阻率低，溫度系數(shù)低，動態(tài)導(dǎo)磁率高。

2.高壓線包選用專用的高頻多股導(dǎo)線繞制而成，減少了高頻電流的趨膚效應(yīng)。

3. 變壓器采用高真空浸漆技術(shù)，有效提高耐擊穿性能，防止變壓器表面電暈放電。